Procesos – Fundición Mecanizada S.R.L.

Colada continua

El proceso de colada continua es un método de fabricación utilizado en la industria metalúrgica para producir lingotes, placas, barras u otras formas de metal de manera continua y uniforme. Este proceso se utiliza comúnmente en la producción de metales como acero, aluminio, cobre y sus aleaciones.

El proceso de colada continua implica verter metal fundido en un molde que tiene una abertura o ranura en la parte inferior. A medida que el metal fluye a través del molde, se enfría y solidifica gradualmente, formando una sección transversal continua del metal deseado. El molde puede ser refrigerado por agua o aire para acelerar el proceso de solidificación y garantizar que el metal solidificado tenga las propiedades mecánicas adecuadas.

Una vez que el metal se ha solidificado lo suficiente, se corta en longitudes específicas según las necesidades del cliente. Este proceso permite la producción eficiente de productos metálicos con secciones transversales uniformes y propiedades mecánicas consistentes. La colada continua es ampliamente utilizada en la fabricación de productos laminados, como láminas, placas, barras y perfiles. Es un método eficiente y rentable para la producción de grandes cantidades de productos metálicos de alta calidad.

El proceso de colada continua se puede utilizar para producir productos con una variedad de dimensiones, incluidos los rangos  3/4 de pulgada hasta 3 pulgadas en la dimensión horizontal y 3 1/2 a 8 pulgadas vertical. En este caso, se ajustaría el diseño y las dimensiones del molde de colada continua para producir el metal con la sección transversal deseada.

Este proceso es altamente adaptable y se puede ajustar para producir una amplia gama de productos con diferentes dimensiones y formas, siempre que se diseñen los moldes adecuados para ello.

Bronce SAE 62